Uma história de duas pedreiras

Para a APAC Mid-South Inc., fornecedora líder de agregados, asfalto e serviços de construção no sudeste dos Estados Unidos, a mudança para britadeiras de cone KPI-JCI ^Plus® K300 britadeiras de cone lucrativa, com melhorias significativas na produção, serviço e automação.

A APAC Mid-South, uma empresa da Oldcastle com sete pedreiras em operação e 26 usinas de asfalto no Alabama, sul do Tennessee, Geórgia e Panhandle da Flórida, produz milhões de toneladas de materiais de construção e pavimenta muitos quilômetros de rodovias todos os anos.

A empresa pretendia substituir um britador cônico antigo e uma britadeira de impacto com eixo horizontal uma operação de calcário em Opelika, Alabama. A APAC sabia que queria usar a mais recente tecnologia de britadores cônicos, que melhoraria o desempenho da planta, reduziria a produção de finos, diminuiria os custos de manutenção e proporcionaria controle de automação. Ao mesmo tempo, também estava procurando uma nova peneiradeck de 8′ x 20′ com alto desempenho e vibradores duplos, que aumentaria a TPH e reduziria os custos operacionais.

De acordo com Sam Reed, vice-presidente da APAC Mid-South, ele sabia, por meio de suas experiências anteriores com KPI-JCI Astec Mobile Screens a empresa oferecia equipamento serviços de qualidade. Embora a APAC Mid-South quisesse primeiro comparar todas as marcas concorrentes de britadeiras de cone tela vibratória, ela acabou comprando um britador de cone Kodiak^Plus® K300 e uma peneira vibratória inclinada de eixo duplo edeck KPI-JCI em 2010 para sua operação de calcário. “Diferentemente do antigo britador de cone, o britador de cone Kodiak^Plus® K300 incorpora a mais recente tecnologia de cone disponível atualmente”, disse Leon Luadzers, vendas regional vendas da Astec AggReCon South, uma KPI-JCI Astec Mobile Screens. “O Kodiak pode ser ajustado remotamente e inclui alívio automático de ferro estranho. Os controles de automação permitem que o operador monitore a operação do cone e o opere com eficiência e capacidade máximas.”

O Kodiak é o britador cônico mais pesado do mercado. Seu design operacional equilibrado permite que ele funcione em estacionário antigas e plantas portáteis.

Parte do motivo pelo qual a APAC Mid-South escolheu KPI-JCI seu fornecedor foi a capacidade da empresa de fornecer uma gama completa de equipamento de processamento de agregados equipamento oferecer um fornecimento único para seus clientes.

“Apreciamos o fato de poder comprar as duas unidades da mesma empresa”, disse Reed.

A APAC Mid-South primeiro substituiu o britador cônico secundário antigo pelo Kodiak^Plus® K300, o que melhorou a produção da planta e tempo de funcionamento. Em seguida, substituiu o britador de impacto terciário por um novo britador cônico Kodiak^Plus® K300 e descobriu que estava produzindo 50% mais rochas de 1/2″ e 3/8″ do que antes. Esse era um dos principais objetivos e superou as expectativas da empresa. As duas britadeiras de cone Kodiak^Plus® K300 britadeiras de cone , na verdade, unidades idênticas, exceto pelas configurações do revestimento. Os cones Kodiak estão disponíveis com uma ampla variedade de opções de revestimento, o que os torna versáteis e permite que sejam utilizados em aplicações primárias, secundárias e terciárias.

A nova peneiradeck KPI-JCI x 20′ foi instalada e melhorou o desempenho da peneiração, além de lidar com o aumento da tonelagem. Posteriormente, foi instalada uma nova peneiradeck KPI-JCI x 20′, que melhorou a produção de produtos de rocha lavada.

Em outra pedreira a 80 km de distância, em Alex City, a APAC Mid-South estava decidindo qual fabricante usar para substituir um antigo britador cônico. Mas, em vez de calcário, a empresa estava trituração – e não tinha certeza se um britador cônico com rolamentos poderia ter um bom desempenho em uma pedreira de granito.

“É preciso um triturador realmente bom para triturar granito”, disse Reed. “Para ser sincero, os cones com rolamentos de rolos simplesmente não têm a mesma reputação que os de latão (buchas de bronze) no sul, por isso hesitamos em experimentá-los em uma aplicação diferente. Mas era uma ótima garantia: sabíamos que, se não desse certo, KPI-JCI do problema.”

Superando equívocos

A percepção errônea de que a tecnologia dos rolamentos de rolos é inferior aos projetos de buchas é frequentemente defendida por outros fabricantes. Mas há vantagens significativas na forma como um rolamento de rolos absorve trituração em comparação com as buchas de manga, incluindo:

• Uma situação de carga de 360 graus com milhões de pontos de contato que estão em constante mudança
• Maior produtividade com um custo de propriedade mais baixo
• Mais produto líquido comercializável e consumo de energia mais eficiente
• A capacidade de funcionar a temperaturas operacionais mais elevadas, exigindo assim menos condicionamento do óleo.
• Maior vida útil das peças de desgaste, o que acaba reduzindo o custo com peças de reposição

“Utilizamos nossas britadeiras de cone com rolamentos de rolos britadeiras de cone diversas aplicações em rochas duras e elas se destacaram em todas elas”, disse Luadzers. “A realidade é que a Kodiak é adequada para o sudeste e outros locais, pois é a britadeira de cone mais pesada, tem a maior faixa de temperatura de operação, o design mais produtivo e equilibrado, controles de automação e antirrotação padrão.”

Para uma visão geral técnica completa sobre as diferenças entre a tecnologia de rolamentos e os projetos de buchas, consulte a matéria na barra lateral.

Superando as expectativas

A APAC Mid-South perguntou se poderia visitar uma pedreira de granito que utilizava o britador cônico Kodiak, e foi organizada uma visita a um produtor de granito na Carolina do Norte que utilizava britadores^Kodiak® há 10 anos. Reed estava convencido de que a empresa deveria experimentar o Kodiak^Plus® em sua aplicação com granito e acreditava que ele poderia alcançar resultados iguais, se não melhores. A empresa não ficou desapontada. Steve Horne, gerente sênior de produção da APAC Mid-South, disse que os trituradores provaram ser máquinas de alto desempenho em ambas as aplicações.

“Tínhamos dois locais diferentes com dois requisitos diferentes, e todos os três trituradores fizeram o que era esperado deles”, disse Horne. “Queríamos uma máquina construída em para serviços pesados que pudesse suportar os rigores da nossa indústria, e foi isso que obtivemos. Os novos trituradores nos ajudaram a aumentar nossa produção e tempo de funcionamento, ao mesmo tempo em que diminuíram a quantidade de finos produzidos.”

Além da melhoria na produção, Horne disse que a APAC Mid-South descobriu que o britador cônico Kodiak^Plus® K300+ é uma máquina mais econômica de operar. Com a manutenção adequada do equipamento a inspeção regular do interior do britador, a empresa reduziu a quantidade de peças de reposição necessárias e diminuiu os custos de manutenção.

“Estamos garantindo que nossas práticas de manutenção sejam conduzidas de acordo com o tipo de rocha que está sendo triturada”, disse ele. “Não se pode esperar que um triturador resista quando não se pratica a manutenção adequada. Se sua equipe não cuida do equipamento, as coisas vão dar errado.”

A empresa espera continuar a padronizar equipamento as instalações, o que levará a uma maior eficiência e ao treinamento dos funcionários.

“Queremos produtos consistentes”, disse Horne. “Também queremos ter produtos comuns produtos facilitar o estoque e o treinamento dos funcionários. Nosso objetivo é sempre otimizar nossas operações e maximizar nossa produção, e acho que estamos conseguindo isso.”