IntelliPac: umidade precisa, eficiência comprovada

No grande esquema das coisas, isso parece ser uma peça relativamente pequena do quebra-cabeça, especialmente em comparação com tudo o mais que precisa ser feito para manter uma fábrica em funcionamento. No entanto, embora essa tarefa seja menor, seu impacto é enorme. Se as medições de umidade não forem capturadas com precisão e os ajustes não forem feitos, os custos podem realmente aumentar.

E essa é a verdadeira questão: pode não parecer um problema de custo significativo no momento, mas quando você tiver os dados e puder analisar os custos associados à subdosagem ou superdosagem de asfalto líquido em sua mistura, terá uma perspectiva totalmente nova.

Esse foi o caso da Dunn Construction, sediada no Alabama.

Após a parceria com a Astec, a equipe da Dunn Construction está analisando as operações sob uma nova perspectiva, com mais confiança de que suas plantas estão operando com desempenho máximo.

Vamos falar sobre o motivo.

Trabalhando em equipe para resolver um ponto fraco do setor

Os sensores de umidade específicos para a produção de asfalto não são novidade. No entanto, muitas iterações ficaram aquém do esperado no passado.

Por quê? Bem, para começar, as usinas de asfalto podem ser um ambiente brutal para a tecnologia. Os sensores não só precisam capturar leituras precisas e consistentes de umidade, como também devem resistir a condições adversas.

Após anos de pesquisa e desenvolvimento, a equipe da Astec criou o que um dia se tornaria o Sistema de Umidade Astec^{IntelliPac™.} Essa solução automatizada solução projetada para suportar as condições exigentes de uma usina de asfalto, de modo que as operações pudessem funcionar em níveis máximos sem complicações.

A ciência por trás disso estava lá, os resultados em laboratório eram animadores.Restava apenas uma coisa: testá-lo em uma aplicação no mundo real.

O sistema IntelliPac faz o que promete

Uma coisa é dizer que o sistema IntelliPac oferece visibilidade incomparável dos níveis de umidade dos agregados virgens, garantindo precisão e confiabilidade no process de produção de asfalto process do laboratório.

No campo, a situação é completamente diferente.

Como potência no setor de produção de asfalto, a Dunn Construction era a encaixar perfeita encaixar testar o sistema IntelliPac.

“Na Dunn Construction, consideramos a melhoria contínua como uma meta diária”, afirma Mike Fields, gerente de operações de fábrica/agregados da Dunn Construction. “Tomamos a decisão de colaborar com a Astec neste sistema simplesmente porque confiamos na empresa e trabalhamos com eles há anos em muitos projetos diferentes.”

Não demorou muito para começar a ver os benefícios dessa colaboração.

“Percebemos imediatamente a precisão. Percebemos imediatamente a capacidade [do sistema] de rastrear e controlar a qualidade. Isso melhorou nossa qualidade no laboratório imediatamente”, diz Fields. “Em todo o tempo em que observei o funcionamento das usinas de asfalto e me envolvi com isso, nunca vi resultados tão consistentes no laboratório como com este [IntelliPac].”

A equipe da Astec esteve fortemente envolvida, trabalhando em estreita colaboração com a equipe da Dunn Construction para garantir que os sensores fossem instalados na melhor posição para a usina e obtivessem todas as leituras necessárias. Isso exigiu alguns ajustes finos.

“No passado, usávamos nosso medidor de asfalto líquido para monitorar a porcentagem de asfalto que realmente colocávamos na composição da mistura”, diz Donnie Strickland, projetista de misturas asfálticas da Dunn Construction, responsável pelo controle de qualidade. “Durante meus testes com a Astec, coletei agregados das correias transportadoras e silos para levá-los ao laboratório e verificar os níveis de umidade, e foi assim que ajustamos os sensores.”

Depois que os sensores foram ajustados e os testes começaram, a equipe obteve algumas informações valiosas nas primeiras semanas.

“Depois que fizemos a instalação inicial, recebi uma ligação do Donnie dizendo que o ar condicionado estava funcionando muito alto, o que era anormal”, diz Paul Bowden, superintendente da fábrica da Dunn Construction. “Quando entramos em contato com a Astec, descobrimos que nossas grades de proteção estavam muito baixas e, com isso, as abrimos e comprovamos que o medidor de umidade estava funcionando corretamente. Isso nos mostra que estávamos desperdiçando ar condicionado todos esses anos, porque não sabíamos onde estava a umidade.”

“Não sabíamos o quanto estávamos jogando fora”, acrescenta Bowden.

Modificações necessárias como essas podem ser facilmente ignoradas. É por isso que rastrear dados e criar um arquivo é essencial.

Uma característica fundamental do Sistema de Umidade Astec IntelliPac é sua funcionalidade abrangente de registro de dados. O sistema registra os níveis de umidade dos agregados compostos virgens, permitindo que os operadores acompanhem e analisem as tendências históricas.

Ao proporcionar aos operadores a capacidade de tomar decisões informadas e fazer ajustes em tempo real, o sistema IntelliPac contribui para um process de produção de asfalto mais eficiente e econômico process para um produto final de maior qualidade.

O setor está mudando, e os dados nos levarão mais longe do que antes.

Não muito tempo atrás, na indústria, muitos técnicos de laboratório ou operadores confiavam em sua intuição e experiência para ajustar os níveis de umidade. Agora, isso não é mais suficiente.

“Quando fui treinado pela primeira vez, quando chovia, íamos lá e aumentávamos a umidade”, diz Bowden. “Na verdade, descobri durante este teste que nossa umidade era realmente maior do que eu estava tentando fazer todos esses anos. E sempre nos perguntávamos por que buscávamos o ar condicionado. Depois que instalamos este sensor, nosso ar condicionado ficou consistente.”

“Gostaria de ter tido este produto há 20 anos, porque tem sido uma dor de cabeça ficar sempre ajustando o ar condicionado, tentando acertar a temperatura”, acrescenta Strickland.

O que vem a seguir para a Dunn Construction? Além de manter o sistema IntelliPac Moisture na sua fábrica principal, a empresa também está a instalá-lo nas suas outras fábricas, enquanto continua a procurar formas de melhorar as suas operações.

“Integramos totalmente esse sistema às nossas operações e acredito sinceramente que ele se pagará por si mesmo”, afirma Strickland. “Isso facilita muito o nosso trabalho aqui na Dunn Construction.”

Strickland e a equipe da Dunn Construction não têm interesse em manter isso em segredo. Eles percebem que isso pode auxiliar as operações das fábricas em todo o setor.

“Seria benéfico para qualquer pessoa do nosso setor adquirir este produto – ele é revolucionário”, acrescenta Strickland. “Tudo o que você precisa fazer é inserir suas proteções e o IntelliPac Moisture System fará o trabalho.”

Os sensores do sistema IntelliPac Moisture podem ser personalizados para atender às necessidades específicas da sua fábrica. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais.