Pátio de montagem

A primeira vez que Tony Bradley, trituração da Brent Scarborough & Company, pisou neste local de trabalho foi, na verdade, décadas antes do início do projeto. Durante uma excursão do ensino médio, ele visitou a fábrica da General Motors que antes ocupava o campus de 125 acres (0,5 km²). Hoje, ele está ajudando a transformar os remanescentes desse centro industrial em algo totalmente diferente. Uma nova indústria está se estabelecendo: a indústria cinematográfica.

Quando Bradley ouviu pela primeira vez sobre o ambicioso projeto de remodelação em Doraville, ao norte de Atlanta, Geórgia, EUA, ficou impressionado com a dimensão e o alcance do trabalho. Um terreno que anteriormente abrigava uma fábrica de montagem de automóveis seria transformado em um local de uso misto que incluiria estúdios de cinema, imóveis comerciais e um parque conectado aos bairros vizinhos. Isso exigia reciclagem grande maioria do material existente no local.

Ao reciclagem já disponíveis, a Brent Scarborough & Co. conseguiu evitar que esses materiais fossem para aterros sanitários, evitar os custos e as emissões decorrentes do transporte de novos materiais para o local e preservar os recursos naturais.

Em homenagem à história do local, onde antigamente os carros saíam da linha de montagem, o novo campus será conhecido como “Assembly Yard” (Pátio de Montagem). Só que agora será um local de conexão com a comunidade e criação artística.

A Empresa

A Brent Scarborough & Company é uma das maiores empreiteiras de obras civis pesadas da Geórgia. Fundada em 1985 como uma empresa de controle de erosão, seu trabalho se expandiu e se especializou em limpeza, remoção de vegetação, nivelamento, perfuração e serviços públicos subterrâneos. A empresa, que é 100% detida pelos funcionários, executa projetos em todo o sudeste dos Estados Unidos.

equipamento

Para quebrar quase 225.000 metros cúbicos de concreto rocha dentro do prazo, é necessário para serviços pesados e durabilidade para serviços pesados . Bradley procurou Zack Gradwell, vice-presidente do Grupo de Soluções Ambientais da Stone equipamento ., para fornecer o equipamento certo equipamento o trabalho. Neste caso, umaplanta móvel HSI FT4250CC de circuito fechadoe uma plantamóvel de mandíbula FT2650.

“A4250é uma máquina bruta”, diz Gradwell. “Este local de trabalho contém alguns materiais difíceis; muitas hastes de encaixe e pedaços de metal. O rotor aço sólido rotor 4250 écapaz de acompanhar isso e combatê-lo com danos mínimos, se houver.” Gradwell continua comparando equipamento anteriores da Scarborough: “Eles tinham uma máquina competitiva que simplesmente se desintegrava a cada semana, enquanto esperavam pela máquina Astec. Ela definitivamente combate o metal, o material reciclado e também é boa em termos de combustível. Eles observam um consumo de combustível bastante satisfatório para a tonelagem que estão operando, então tem sido uma máquina versátil para eles e para essa aplicação.”

“Adquirimos amandíbula FT2650há cerca de quatro anos. Essa foi a primeira que compramos. Desde então, adquirimos duasmandíbulas GT125, duas raspagem GT165e, em seguida, compramos aplanta de impacto FT4250”, afirma Bradley.

trituração de trituração equipamento Astec equipamento o projeto plurianual dentro do prazo. “OFT4250geralmente opera a cerca de 250-260 toneladas por hora. OFT2650produzirá cerca de 225 toneladas por hora. Isso em rochas com menos de seis polegadas. Isso resulta em rochas com menos de uma polegada e meia. O material com menos de quatro polegadas geralmente opera a cerca de 225 toneladas por hora também”, de acordo com Bradley.

Quanto às suas características favoritas, Bradley afirma: “Tenho uma preferência pelo rotor de aço sólido rotor planta móvel HSI. Tem sido para serviços pesados durável para serviços pesados nós. Também adoramos a caixa de peneira, especificamente a distância entre a caixa de peneira e a correia sob o britador. Gostamos da máquina como um todo. A Astec é exatamente o que queremos. Tem sido a máquina ideal para nós”, afirma Bradley.

Potência e robustez não são as únicas razões pelas quais Scarborough continua a confiar nas máquinas Astec. Em um canteiro de obras onde vários operadores precisam ser capazes de trabalhar com diferentes tipos de equipamento qualquer momento, ter equipamento fáceis de usar representa uma enorme economia de tempo.

“Eles têm diferentes operadores operando2650 mandíbulas, 125 mandíbulase165 peneiras”, diz Gradwell, “Todos eles podem passar de uma máquina para outra sem nenhum problema ou contratempo. E se houver algo que eles não saibam, podem ligar para mim ou para um representante de suporte ao produto da Stone equipamento . e nós podemos ajudá-los pelo telefone. É simples assim.”

Esse mesmo suporte centrado no cliente da Stone equipamento além das peças e serviços. Eles também incentivam oportunidades de treinamento no local e online. “Oferecemos treinamento aos operadores no local”, diz Gradwell. “Nós os incentivamos a acessar a internet e fazer o treinamento da Astec para se familiarizarem melhor. Também trabalhamos com seus mecânicos, porque é aí que você precisa do suporte para essas máquinas. Eles precisam ser capazes de consertá-las sozinhos.”

“O apoio da Stone equipamento sido excelente”, afirma Bradley. “Não poderíamos pedir um serviço melhor. Eles têm prazos de entrega rápidos para peças e fazem o possível para manter tudo o que precisamos em estoque localmente.”

Desafios

Nunca se sabe o que esperar de um trabalho de demolição. Dependendo do local, os trabalhadores podem enfrentar todos os tipos de desafios, desde materiais inesperados até condições inseguras.

“A coisa mais estranha que já encontrei em um canteiro de obras foi um caminhão de cimento enterrado a 3,6 metros no solo. Até hoje, esse foi o item mais desafiador que encontrei em um trabalho de demolição. Felizmente, não encontramos nada tão inesperado neste local. Encontramos uma grande variedade de materiais durante a demolição da antiga fábrica de automóveis. Estamos demolindo as estruturas planas que podemos ver, batemos em uma parede e cavamos, então, talvez 2,5 a 3,5 metros depois, encontramos outra laje e as paredes de um prédio anterior. Nós process e tentamos retirar todo o vergalhão primeiro. Retirá-lo do solo e levá-lo para o triturador tem sido mais desafiador trituração , explica Bradley.

O process rigoroso, mas ao longo do trabalho, os trituradores Astec alternaram sem esforço entre vários materiais.

“Aqui, temos tudo, desde rocha calcária e calcário até granito, e você encontrará diferentes tipos de concreto com esses materiais”, diz Gradwell. “São materiais diferentes no campo e essas máquinas são capazes de passar de um para o outro. Podemos configurá-las para trabalhar com asfalto ou concreto, rocha dura ou rocha macia. Os britadores Astec podem lidar com diversos materiais diferentes com facilidade.”

Relacionamento com a Astec

O foco da empresa em soluções Rock to Road® de qualidade vai além do equipamento. Quando Gradwell pensa na Astec, ele pensa em confiabilidade. “Você liga para eles e obtém o que precisa. Você fala com alguém com quem pode construir um relacionamento. Fiz amizade com praticamente todos no departamento de serviços porque ligávamos muito para eles nos estágios iniciais do nosso negócio. Esses caras realmente nos ajudaram; conhecemos o departamento de peças nossa família. E então nossos clientes participam do treinamento nas fábricas, então tudo isso tem sido de grande ajuda. Tem sido um ótimo relacionamento com a Astec.”

Embora o projeto se estenda até 2024, a produção do estúdio no local começou no terceiro trimestre de 2023. As máquinas Astec continuarão à disposição, fazendo sua parte para levar os materiais históricos do passado para o futuro.