De boa fé

“Eu precisava ter certeza de que manteria meu emprego quando a fábrica começasse a operar no projeto”, disse Orams, gerente geral de todas as pedreiras da UNICON, a maior empresa de concreto pré-misturado do Peru. “Como a compra do equipamento um ato de fé, decidi fazer minha própria série de testes para avaliar as capacidades do britador e realizar minha própria análise granulométrica dos produtos.”

Depois de documentar os resultados por meio de uma série de testes que comprovaram o que as simulações do AggFlow projetaram, Orams descobriu que o britador cônico não apenas aumentou a capacidade em 25%, mantendo a mesma qualidade do produto do VSI, mas também permitiu que a empresa aumentasse sua proporção de um produto de maior demanda.

UMA PROPOSTA INOVADORA

A UNICON é a maior produtora de concreto pré-misturado do Peru, e sua pedreira em Lima é também a maior do país, produzindo aproximadamente 3,6 milhões de toneladas de agregados por ano. A empresa domina o mercado com quase 75% de participação no Peru e está alinhada com a UNACEM, a maior produtora de cimento do Peru. A UNICON também opera em muitas das principais minas do Peru.

Orams, que supervisiona as operações de produção agregada da UNICON, e Paul Huayta, gerente geral equipamento e pedreiras, começaram a considerar métodos alternativos de fabricação de areia quando um projeto de mineração em grande escala em Las Bambas exigiu mais areia do que suas pedreiras podiam produzir.

Orams já conhecia a qualidade das máquinas fabricadas pela Astec Industries. Em 2008, ele observou uma das britadeiras de cone da empresa britadeiras de cone em Córdoba e ficou impressionado com o silêncio e a ausência de vibração da planta durante o funcionamento. Logo depois, ele soube do uso doequipamento KPI-JCI Astec Mobile Screens em outra operação no Panamá e ficou ainda mais intrigado com os produtos da empresa.

KPI-JCI Astec Mobile Screens fabricantes líderes de equipamento pesados equipamento as indústrias de agregados, reciclar, construção e mineração. A empresa faz parte da família Astec Industries e fabrica uma linha completa de equipamento trituração, peneiramento, manuseio de material, lavagem e classificação, estacionário, móveis e portáteis.

Antes do Projeto Las Bambas, a UNICON nunca precisou fabricar areia, já que a areia natural representa quase metade dos agregados produzidos em suas pedreiras. Usar um britador cônico para fabricar areia nem sequer era uma possibilidade para Orams, até que isso lhe foi sugerido.

“Os VSI estão fortemente posicionados no mercado de fabricantes de areia”, disse Orams. “Se você perguntar a qualquer empreiteiro qual é a melhor maneira de produzir areia, a resposta quase sempre será um VSI. Eu nem sabia que era possível produzir areia usando um britador cônico até que me recomendaram.”

PASSANDO NO TESTE

Em busca de uma solução melhor e mais eficiente solução a produção de areia, a UNICON começou a considerar os produtos pelas empresas Astec Industries e, finalmente, selecionou KPI-JCI o britador cônico Kodiak® Plus K200+ Astec Mobile Screens.

O K200+ é um britador cônico de 200 cavalos de potência e um dos quatro modelos da família de produtos Kodiak Plus. O K200+ apresenta um projeto do rolamento de rolos preciso projeto do rolamento de rolos, bem como um novo design híbrido de base fundida/fabricada, o sistema de controle automatizado “MILO”, um novo sistema patenteado de retenção de revestimento, anel de travamento de rosca patenteado etrava de cone antirrotação trava de cone. Outras características da linha de produtos Kodiak Plus incluem inserções roscadas de latão substituíveis patenteadas, contrapesos internos patenteados, umsistema de alívio de fragmentos não trituráveis para serviços pesados sistema de alívio de fragmentos não trituráveis em válvulas de alívio de pressão em vez de acumuladores e revestimentos de latão com assento em V.

Antes de conhecer o projeto do rolamento de rolos britador cônico Kodiak Plus, a Orams só tinha usado britadeiras de cone com buchas, mas agora a Orams diz que “nunca mais vai voltar” ao projeto com buchas.

“No passado, eu achava que rolamentos de rolos causar mais problemas, mas depois que você usa um Kodiak, nunca mais para de usá-lo”, disse ele. “Trabalhar com rolamentos de rolos um maior nível de precisão, suas configurações ficam perfeitas, seus produtos melhores e você tem uma maior capacidade de carga. Se ocorrer um problema interno, como a passagem de material não triturável, o risco de danos internos é menor do que ao usar uma bucha, porque a bucha é esmagada; no caso de um rolamento de rolos, basta trocá-lo. Portanto, o equipamento mais resistente. Este britador cônico é um equipamento muito potente.”

Antes de adquirir o britador cônico, a Orams executou simulações AggFlow tanto para uma marca concorrente bem conhecida de VSIs quanto para o britador cônico Kodiak Plus. Teoricamente, o AggFlow calculou que o VSI concorrente poderia atingir 30% de areia triturada, enquanto o britador cônico Kodiak Plus, configurado para um ajuste de lado fechado (CSS) de 10 mm (3/8″), poderia produzir 64% de areia triturada.

Com esse conhecimento em mãos, a UNICON levou o britador cônico para sua pedreira em Quijamarca para um teste de uma semana. O material de teste consistia em agregado muito duro. Com uma configuração de lado fechado de 6 mm (1/4″) e alimentação com tamanho aproximado de 1 ½” e ¾”, a empresa conseguiu atingir 80% de produção de areia usando o britador cônico Kodiak Plus – um aumento de mais de 15% em comparação com a projeção da AggFlow.

Determinado a ser meticuloso em seu experimento, Orams testou o desempenho do triturador em diferentes configurações para garantir que ele pudesse lidar com a capacidade e que o produto fosse comparável ao estimado pela AggFlow. Os resultados dos testes se mostraram “espetaculares”, disse Orams.

“Uma coisa que realmente nos chamou a atenção após testarmos a produção de areia usando o cone foi que as curvas e proporções reais dos produtos quase exatamente às teóricas apresentadas no folheto”, disse ele. “Não é comum encontrar isso em outras máquinas – é por isso que elas são chamadas de referências teóricas –, mas a Kodiak prova ser verdadeira todas as vezes. Quando levo em consideração a AggFlow ao trabalhar com outras marcas, geralmente planejo 60% da capacidade do equipamento. Com a Kodiak Plus, planejo 90% da capacidade, porque sei que a produção corresponderá às especificações. É muito confiável.”

Após os testes iniciais, a Orams iniciou uma segunda rodada de testes, desta vez substituindo o antigo britador cônico da UNICON em sua pedreira de Quijamarca, que havia atingido o limite de sua capacidade e não satisfazia mais as demandas da UNICON por uma maior produção com determinadas especificações.

“Precisávamos de mais produtos de ¼”-¾”, que tinham maior demanda, mas estávamos produzindo quantidades excessivas de produtos de ¾” a 1″”, disse Orams. “Nessa altura, já sabíamos que os cones Kodiak Plus eram suficientemente fiáveis para atingir a produção pretendida. Por isso, substituímos o cone de bucha existente por um cone Kodiak Plus, com o objetivo de obter um melhor equilíbrio das cargas e com a esperança de aumentar a produção.”

O resultado da substituição de um britador cônico de bucha de 200 cavalos de potência por um britador cônico Kodiak Plus K200+ levou a um aumento de 30% na capacidade de produção, disse Orams. Com o aumento da produção, a UNICON conseguiu alterar a proporção de produtos, aumentando assim a produção de seu produto de alta demanda (¼”-¾”) de 50% para 70%. Tudo isso foi realizado sem aumentar a quantidade de horas de trabalho, uma necessidade, pois a empresa já operava 24 horas por dia.

Com maior confiança na KPI-JCI Astec Mobile Screens, a UNICON avançou com a instalação de um sistema completo em Las Bambas, uma mina de cobre de primeira linha mina Cotabambas, na região de Apurimac, no Peru. A UNICON produziu 100% de seu produto de areia triturada na mina Las Bambas mina seu novo britador de cone Kodiak Plus K200+, que é usado para a construção e desenvolvimento do mina .

Graças ao sistema completo da KPI-JCI equipamento Astec Mobile Screens , quando a UNICON enfrentou um desafio adicional de escassez de água na mina Las Bambas, conseguiu combinar seu novo britador cônico com umatelas de alta frequência KPI-JCI Astec Mobile Screens telas de alta frequência produzir areia sem água.

A telas de alta frequência conhecida por sua vibração agressiva aplicada diretamente à tela, o que permite a maior capacidade do mercado para remoção de materiais finos, incluindo areia seca manufaturada.

“Tradicionalmente, quando se tenta reduzir as finas de um produto, utiliza-se uma planta de lavagem para lavar o material fino”, disse Patrick Reaver, gerente de produtos da KPI-JCI Astec Mobile Screens. “No entanto, as telas de alta frequência peneirar material muito fino e, em alguns casos, dependendo do teor de umidade do produto, as telas de alta frequência eliminam telas de alta frequência a necessidade de lavar o produto.”

“Essa solução fundamental para o sucesso que tivemos na mina Las Bambas”, disse Huayta. “Se não tivéssemos oferecido essa solução, o projeto não teria sido viável, pois a água é um recurso muito escasso. Portanto, a capacidade de produzir agregados sem água é uma vantagem muito importante para este projeto.”

UM FUTURO BRILHANTE

Hoje, a UNICON possui uma ampla gama deequipamento KPI-JCI Astec Mobile Screens , incluindo quatro britadeiras de cone Kodiak Plus K200+, três telas horizontais 7203LPPM, 16 empilhadeiras, um impactador de eixo horizontal CS5260 e várias telas de alta frequência AMS.

Além das capacidades de produção do equipamento, Orams e Huayta também valorizam muito o apoio da revendedor autorizada revendedor S. A. C. no Peru, bem como das três fábricas localizadas em Dakota do Sul, Oregon e Illinois, nos Estados Unidos.

“Agradecemos que, quando ligamos para fábrica, eles estão prontos para atender”, disse Orams. “Eles oferecem atendimento 24 horas por dia, 7 dias por semana, o que torna o atendimento ao cliente muito bom.vendas do revendedor do fabricante é uma variável muito importante para nós na hora de comprar equipamento. É tão importante para nós quanto o preço do equipamento.”

Huayta disse que foi sua experiência ao visitar as instalações de fabricação e conversar com os especialistas sobre maneiras de personalizar o equipamento atender às necessidades específicas da empresa que levou à venda final do equipamento.

“A fábrica muito receptiva e disposta a se adaptar às nossas necessidades locais”, disse Huayta. “Por exemplo, as telas horizontais normalmente montadas em estruturas muito grandes, que não são úteis no Peru. A pedido, a fábrica as telas em estruturas mais curtas, o que as tornou muito manobráveis e nos deu toda a versatilidade de que precisávamos.”

Apesar de uma pequena diminuição no crescimento da economia do Peru em 2014, Huayta espera um aumento nos projetos de infraestrutura no Peru em 2015 e nos anos seguintes, nos quais a UNICON planeja desempenhar um papel importante.

“Nosso objetivo é estar presente em todos os grandes projetos de mineração e em todas as grandes minas, produzindo aqueles elementos específicos que poucas empresas produzem, como material para barragens ou preenchimentos estruturais”, disse Huayta. “À medida que as reservas naturais de areia começam a se esgotar, sabemos que será muito importante que as empresas aprendam a produzir areia de maneira eficiente. Prevemos que esse será um grande problema no futuro, por isso queremos estar um passo à frente do problema hoje. E acreditamos que estamos definitivamente aumentando nossas oportunidades para o presente e o futuro ao usar equipamento de ponta.”