o elemento certo

Quando Henrie assinou seu primeiro contrato para triturar minério para a CS Mining, LLC, uma mina de cobre mina Milford, Utah, o trabalho exigia que ele produzisse material com tamanho inferior a 3/8” a partir de dois corpos de minério. Quatro meses após o início do projeto, o trituração foi solicitado a atender a uma especificação de ¼” a menos de uma gama mais ampla de corpos de minério para aumentar a produção através do moinho de bolas e auxiliar nos processos de flotação e moagem. Com a ajuda de seu revendedor local revendedor Corporation, Henrie conseguiu atender às demandas do trabalho com facilidade e ajudar a aumentar a produção da planta.

“No início, não sabíamos se conseguiríamos cumprir essa especificação”, disse Henrie. “Era algo que nunca tínhamos conseguido fazer antes. Mas conseguimos atender às especificações deles e isso ajudou muito na produção.”

Para produzir o material final, um concentrado de cobre, Henrie primeiro processa a rocha triturada em uma britadeira de mandíbulas, depois transporta o material para um britador cônico secundário equipado com um revestimento médio-fino e finaliza com um britador cônico terciário equipado com um revestimento extrafino. O minério triturado vai da pilha de estoque diretamente para o moinho de bolas, um grande tambor rotativo no qual o minério é moído até um tamanho ainda menor usando bolas de aço e água. A pasta resultante é então bombeada para um separador de flotação, onde os minerais que não contêm cobre e os resíduos são removidos.

Para isso, a Henrie utiliza uma ampla gama de equipamento Astec, incluindo quatro telas horizontais de 7’ x 20’, duas telas horizontais de 6’ x 20’, uma tela horizontal de 8’ x 20’, quatro britadeiras de cone Kodiak® Plus K400+, um britador de cone Kodiak® Plus K300+, duas britadeiras de mandíbulas Vanguard 3144 britadeiras de mandíbulas Vanguard duas empilhadeiras SuperStacker®

Henrie adquiriu seu equipamento Goodfellow Corporation, um revendedor Astec revendedor filiais em Utah, Nevada e Califórnia, e trabalhou em estreita colaboração com o revendedor projetar o layout da planta e testar o equipamento garantir que ele fosse capaz de atender 100% à especificação de ¼”-menos. Uma vez confiante de que poderia atender às especificações desejadas, a Quality trituração trabalhar com seis corpos de minério para triturar o minério para a mina de cobre. A empresa está produzindo atualmente cerca de 1.800 toneladas por hora por dia, em turnos de 10 a 12 horas, disse Henrie.

Além de atender a especificações desafiadoras, Henrie afirma que um dos maiores desafios no processamento de minério é gerenciar a diversidade de materiais em cada corpo de minério. Para superar isso, Henrie trabalhou em estreita colaboração com a Goodfellow Corporation para poder ajustar continuamente as peneiras e as britadeiras de cone obter a melhor produção.

“Uma das coisas que temos feito com clientes como Gene em aplicações de peneiras de acabamento é ajustar a peneira e o curso para corresponder ao material, tamanhos da peneira e tamanho da alimentação”, disse Sy Harrison, vendas da Goodfellow Corporation. “Ao fazer isso, conseguimos ajustar a peneira de acabamento e proporcionar a eles um aumento de 10 a 15% na produção daquele material com menos de ¼” que era produzido pelos trituradores, mas não era retirado pelas peneiras.”

“Gostamos de ver as telas como uma caixa registradora, onde você calcula no final do dia quanto material realmente produziu e, para fazer isso, temos que ajustar as telas de acordo”, acrescentou.

Henrie selecionou a linha trituração cônica Kodiak® Plus devido à sua capacidade de ter sucesso em todas as aplicações, afirmou ele. Aqui, ele opera o britador cônico K400+ em uma aplicação terciária a 950 RPM com um revestimento extrafino e o britador cônico K400+ em uma aplicação secundária a 900 RPM com um revestimento médio-fino, o que permite a Henrie produzir a quantidade máxima de material com menos de ¼”.

sistema de alívio de fragmentos não trituráveis hidráulico sistema de alívio de fragmentos não trituráveis britadeiras de cone Kodiak® Plus britadeiras de cone se mostra benéfico em trituração de minério, já que o triturador é forçado a process variedade de materiais não trituráveis, como pedaços de brocas.produtos trituração de cone Kodiak® Plusprodutos um sistema exclusivo e patenteado de alívio de pressão de ferro estranho que protege a máquina contra eventos de ferro estranho eventos elimina os custos de manutenção e a contrapressão violenta associados aos acumuladores. A linha de produtos também apresenta um projeto do rolamento de rolos de precisão projeto do rolamento de rolos um novo design híbrido de base fundida/fabricada, o sistema de controle automatizado “MILO”, um novo sistema patenteado de retenção de revestimento, anel de travamento de rosca patenteado etrava de cone antirrotação .

“Esses cones aguentam tudo o que jogamos neles”, disse Harrison. “O mecanismo hidráulico funciona bem e, por isso, proporciona uma longa vida útil aos rolamentos e ao britador.”

Como qualquer máquina, o equipamento só equipamento funcionar tão bem quanto o operador, e Harrison disse que Henrie é diligente tanto no equilíbrio da fábrica quanto na manutenção do seu equipamento, o que é fundamental para o seu sucesso.

“Gene faz um excelente trabalho ao garantir que ambas britadeiras de cone alimentadas com estrangulamento, que é tudo o que se pode pedir nesse tipo de aplicação”, disse Harrison. “Por causa disso, ele consegue manter uma média alta de tonelagem por hora. Ele também é fantástico na manutenção do equipamento em garantir que ele esteja funcionando todos os dias. Como resultado de sua dedicação à manutenção do equipamento à garantia constante de que equipamento configurado de forma a alcançar a melhor produção, ele tem sido extremamente bem-sucedido nessa aplicação.”