Quartos fechados

Para Ron Braxling, proprietário da Braxling & Braxling, equipamento tornou-se a principal consideração ao atualizar sua antiga fábrica de pneus de borracha. Com cerca de 20 trabalhos realizados anualmente para a indústria florestal, ele precisava de uma fábrica compacta, mas potente, que lhe permitisse mover-se facilmente de um local para outro, triturar em um espaço reduzido, lidar com diversos tipos de materiais difíceis e fabricar uma variedade de produtos, tudo isso atendendo a rigorosas especificações estaduais.

“Temos necessidades diferentes das de muitos empreiteiros, pois não podemos simplesmente entrar em uma pedreira e começar trituração”, disse ele. “As estradas florestais geralmente seguem a parte externa da encosta, e há barreiras naturais e restrições devido às valas e riachos que você encontra. Isso representa um desafio quando você está tentando transportar um triturador para chegar à pedreira.”

“Sem mencionar que frequentemente encontramos materiais marginais”, acrescentou. “Podemos process ou materiais mais pegajosos – não trabalhamos em muitos ambientes onde temos consistentemente rocha basáltica boa e dura. Temos que garantir que misturamos esse material para obter um produto final consistente e de alta qualidade.

Braxling encontrou a resposta para uma britadeira compacta, mas de alto desempenho, nas GT200CC e FT200CC, duas plantas de cone de circuito fechado montadas sobre esteiras da Johnson Crushers internacional Astec).

“Fomos os primeiros empreiteiros na América do Norte a experimentar o GT200CC após seu lançamento”, disse ele. “Tem sido muito bom trabalhar com a JCI. Eles pedem feedback e procuram coisas para melhorar a fim de atender melhor às nossas necessidades, além de trabalhar conosco para implementar essas mudanças de design.”

CONSTRUÍDO COM PAIXÃO

A Braxling & Braxling é uma empresa de contratação de segunda geração que atende toda a região noroeste do Oregon. Fundada em 1961 pelo pai de Ron, Art, a Braxling & Braxling foi construída com base na paixão pelo transporte de materiais e pelo trabalho na floresta. Hoje, a empresa tem aproximadamente 30 funcionários e é uma das principais empreiteiras do setor florestal do Oregon.

Além dos seus serviços de contratação móvel, a Braxling & Braxling também possui duas pedreiras comerciais em Newport e Tillamook. A empresa fabrica principalmente produtos para bases rodoviárias, produtos ¾”, 1”, 1-1/2”, 3” e 4-6”, bem comoreciclar concreto reciclar .

A Braxling passou os últimos três anos investindo em equipamento montados sobre esteiras equipamento Astec, selecionando os equipamento sua mobilidade, capacidade de desempenho e design fácil de usar.

O GT200CC utiliza um britador cônico 1200LS e é capaz de produzir até 385 toneladas por hora. Seu primo um pouco maior, o FT200CC, ainda tem apenas 3,65 m por 1,85 m de comprimento e possui um britador cônico Kodiak^Plus® K200+, com capacidade de até 400 toneladas por hora.

Ambas as plantas cônicas são projetadas com um projeto do rolamento de rolos exclusivo projeto do rolamento de rolos gera maior eficiência e pode reduzir as despesas operacionais em até 50%, de acordo com Stephen Whyte, gerente de produtos para equipamento montados sobre esteiras equipamento Astec.

As fábricas utilizam um sistema de duas etapas que permite à Braxling atender às especificações, independentemente de estar fabricando um produto de ¾” ou 3”.

“Nossos cones de pista nos permitem fabricar uma ampla variedade de produtos menos equipamento minimizando o tempo de configuração e transporte”, disse Braxling. “A capacidade de alterar as configurações rapidamente é muito vantajosa para nós, e também apreciamos o controle remoto, pois assim podemos ter menos funcionários trabalhando no local.”

Quando em um trituração contratado, a rocha é primeiro perfurada e detonada pela Mccallun Rock Drilling. Braxling então constrói uma plataforma e move seu equipamento – normalmente uma escavadeira, a FT2650, GT200CC e a FT3660 Track-Mounted Conveyor. Em um dia, o local está montado e a rocha está pronta para ser triturada, disse Braxling.

Após ser detonado, o material é carregado por uma escavadeira ou carregadeira na britadeira de mandíbulas FT2650. A empresa normalmente usa uma escavadeira para controlar e classificar melhor a mistura, disse Braxling. Em seguida, o material é processado pelo britador cônico GT200CC. Como a planta sobre esteiras é de circuito fechado, o material pode ser processado novamente para atender às especificações, se necessário. O material é então armazenado usando o FT3660, um empilhador radial montado sobre esteiras de 36” x 60’.

“Com a mandíbula, podemos fechar nossa configuração do lado fechado e chegar a uma rocha de 3 polegadas, mas o cone nos dá a versatilidade de chegar a ¾” menos”, disse Braxling. “A configuração de circuito fechado nos dá a capacidade de controlar nossos produtos acabados. Com uma planta de circuito aberto, você pode obter peças alongadas ou algumas peças que não atendem às especificações. Com as especificações que temos que atender, você tem que produzir muitos finos na maioria das vezes, e não há muitos finos naturais aqui. Não seríamos capazes de fazer isso sem ter as plantas de circuito fechado.”

UMA COLABORAÇÃO ESTREITA

A relação da Braxling & Braxling com a JCI continuou a crescer nas quatro décadas desde que Art Braxling investiu pela primeira vez em uma planta de cones ElJay. A empresa também possui umabritadeira de mandíbulas FT2650 Track-Mounted Pioneer , umabritadeira de mandíbulas 2436 Pioneer britadeira de mandíbulas um empilhador radial FT3660 Track-Mounted da Astec.

“Continuamos com a JCI devido ao seu serviço”, disse Braxling. “Para mim, o verdadeiro teste vem depois da venda. Aprecio o fato de o equipamento fabricado localmente em Eugene e de minha equipe ter um ótimo relacionamento com todos os funcionários daquela fábrica, desde os cargos mais altos até os mais baixos. Sabemos que todo equipamento apresentar problemas em algum momento, mas é a forma como você resolve o problema e o tempo que leva para isso que faz a diferença para nós.”

Apoiar uma empresa americana também foi um fator decisivo para Braxling, que hasteia bandeiras americanas em seus britadores de mandíbula como um gesto patriótico.

“É um fator importante para nós”, disse ele. “Procuramos evitar peças e produtos estrangeiros. Somos muito criteriosos na escolha de produtos fabricados nos Estados Unidos.”

John Hereher, gerente de operações da Braxling & Braxling, também valoriza as Treinamento PRO locais Treinamento PRO que sua equipe recebe por meio da Astec. A equipe aprendeu a realizar suas próprias trocas de revestimento durante um evento de treinamento de serviço no ano passado, o que lhes poupou tempo e dinheiro significativos.

“O treinamento foi extremamente benéfico para nos ensinar mais sobre as plantas de cones”, disse Hereher. “Percebemos como é fácil fazer trocas de revestimento no britador de cones Kodiak. É uma máquina extremamente fácil de usar.”

O treinamento também ajudou a equipe a estabelecer relações importantes com o time da fábrica, disse ele.

“Qualquer um dos nossos funcionários pode ligar para lá sempre que tiver um problema e alguém atenderá o telefone, ajudará a resolver o problema e os orientará para uma solução”, disse Hereher. “Isso é inestimável.”

Após anos de colaboração, as relações são mais do que apenas negócios – tornaram-se amigos com quem ele pode contar em momentos de necessidade, disse Braxling.

Braxling lembra-se de uma experiência memorável quando o GT200CC avariou e o gerente de engenharia da JCI, Gary Heesze, visitou o local com o engenheiro Tom Furrer para ajudar a resolver o problema. O que Braxling testemunhou permanece com ele até hoje.

“Aqui estão dois engenheiros de colarinho branco com um conhecimento excepcionalmente amplo e habilidade mecânica”, disse Braxling. “Eu finalmente saí à 1 da manhã, mas esses caras ficaram e estavam lá às 6 da manhã, debaixo de uma chuva torrencial, trabalhando no equipamento.” equipamento dedicação e determinação me impressionaram”, continuou ele. “Para pessoas na posição deles, estarem tão dedicados a permanecer na lama e na chuva tentando resolver nossos problemas – isso dizia muito sobre com quem estávamos trabalhando.”