Augmenter l'efficacité, répondre à la demande

Warren Paving a été fondée dans les années 1950 par Charles Warren, père de Lawrence W. Warren, en tant qu'entreprise individuelle non constituée en société. En 1972, l'entreprise comptait 12 employés, avec une production annuelle de 20 000 tonnes d'asphalte. Aujourd'hui, l'entreprise produit plus de 500 000 tonnes d'asphalte, 2,5 millions de tonnes de granulats calcaires, 500 000 tonnes d'enrochement, exploite 75 barges et emploie plus de 200 personnes.

Le siège social de Warren Paving ainsi que l'une de ses deux Centrales d'asphalte offrant une gamme complète de services Centrales d'asphalte situés juste au sud de Hattiesburg, dans le Mississippi. Une autre centrale d'asphalte offrant une gamme complète de services est située à Gulfport, dans le Mississippi. Leurs services comprennent le fraisage, le resurfaçage, la construction neuve, la réparation de surfaces, le nivellement, la stabilisation des sols, le transport et la vente d'asphalte et d'agrégats.

En 2007, Warren Paving a acheté un terrain sur la rivière Cumberland dans le comté de Livingston, au Kentucky, qui a été aménagé pour devenir la carrière Slats Lucas et qui fournit des agrégats de calcaire aux installations d'asphalte de Warren Paving et à des clients tiers. Daniel Adams, directeur de la carrière Warren Paving, supervise les opérations à la carrière Slats Lucas. Fort de 21 ans d'expérience dans l'industrie minière, Dan a constaté que leur carrière devait être plus efficace.

NOUVEAU CONTRAT

Warren Paving a récemment reçu un contrat pour produire de la pierre de lavage à haute teneur en calcium pour une centrale électrique en Louisiane. En plus de ce projet, cette carrière produit également de la roche siliceuse pour la formation de calcaire de Saint-Louis.

« Avant d'installer les centrales mobiles Telsmith, nous devions constamment faire basculer notre centrale principale, ce qui nous empêchait de répondre à la demande en granulats de construction », explique Daniel. « C'est alors que nous avons contacté Jerry Sammons, directeur commercial régional chez Telsmith, afin qu'il nous conçoive une centrale spécialement adaptée aux besoins de ce client. »

La relation entre Warren Paving et Astec Industries remonte à plusieurs années. Don Brock, fondateur d'Astec Industries, et Lawrence Warren, fondateur de Warren Paving, étaient des amis de longue date, tout comme Ben Brock, fils de Don Brock, et Steven Warren, fils de Lawrence Warren. « Steve Warren aime dire qu'il était fan d'Astec avant même que l'entreprise ne devienne populaire », explique Daniel.

« Nous avions déjà installé un concasseur à mâchoires Telsmith 3858 dans notre usine principale qui produit de la roche siliceuse et nous en étions très satisfaits. Nous voulions donc acquérir un équipement similaire afin que nos pièces soient interchangeables, en conservant un seul jeu de mâchoires et de revêtements pour chacun », explique Daniel. De plus, nous utilisions auparavant des cônes Sandvik, qui étaient corrects, mais nous avons voulu essayer le cône Telsmith Titan™ T400 et nous sommes très satisfaits de notre choix. »

FACILITÉ D'ENTRETIEN

Les principales caractéristiques de l'équipement Telsmith qui ont retenu l'attention de Warren Paving sont la facilité d'entretien du concasseur à mâchoires 3858 et le système d'automatisation TRAC10® du concasseur à cône Titan™ T400.

« La conception du concasseur à mâchoires 3858 le rend très facile à utiliser », explique Daniel. Le concasseur à mâchoires modèle 3858 de Telsmith est conçu pour traiter de grands volumes, avec une largeur de concassage de 58 pouces et des capacités de traitement allant de 355 à 864 tonnes par heure.

En plus d'une production élevée, le concasseur à mâchoires modèle 3858 offre un temps de fonctionnement et une sécurité accrus grâce à son système de décharge hydraulique breveté. En appuyant sur un bouton, les opérateurs de l'usine peuvent dégager le concasseur en 30 minutes sans avoir à entrer dans le concasseur et à creuser, ce qui permet d'économiser des heures de production perdues à chaque fois. Les cylindres hydrauliques assurent la décharge en cas de surcharge et le dégagement de la chambre permet de dégager le produit rapidement et en toute sécurité.

« Le système électrique TRAC10® du concasseur à cône Titan™ T400 nous a également beaucoup impressionnés », déclare Daniel. TRAC10® surveille le fonctionnement du concasseur, assure l'étalonnage et le réglage automatiques et protège le concasseur contre les surcharges, le tout pour améliorer les performances et l'efficacité du concassage. Les opérateurs peuvent lancer un processus d'étalonnage automatisé via l'écran tactile, qui remet automatiquement les paramètres à zéro et rétablit les réglages appropriés. Les opérateurs peuvent également modifier les réglages du concasseur à tout moment, même pendant le concassage.

La combinaison de la facilité d'entretien du concasseur à mâchoires 3858 et du système d'automatisation TRAC10® sur le concasseur à cône Titan™ a permis à Warren Paving d'améliorer son efficacité, ce qui lui a permis de répondre aux demandes de ses clients. « Nous avons pu répondre aux demandes de nos clients en matière de pierre à récurer pour la centrale électrique sans avoir à faire passer notre usine principale de la roche siliceuse à la roche à haute teneur en calcium », explique Daniel.

EXPERTISE EN MATIÈRE DE VENTE

Warren Paving apprécie également travailler avec Telsmith en raison de son équipe de vente et de service compétente. « Nous apprécions travailler avec Telsmith car Jerry Sammons, commercial chez eux, vient ici et n'hésite pas à se salir en grimpant sur les engins pour aider à résoudre les problèmes », explique Daniel. « Si vous appelez quelqu'un chez Telsmith pour obtenir de l'aide, ils envoient immédiatement quelqu'un sur place. » « Pour l'avenir, Warren Paving s'efforce de créer la plus grande empreinte possible de la manière la plus économique possible », explique Daniel.