Mélangeur à tambour Double Barrel^® X d'Astec

Le système Double Barrel X sépare le processus de séchage du processus de mélange pour garantir une bonne qualité de mélange et faciliter l'entretien du tambour.

Une fois que les granulats vierges chauffés et séchés sont bien mélangés avec les RAP et les fines, ils sortent du séchoir/mélangeur à tambour et sont acheminés vers un malaxeur externe. C'est là que l'AC liquide est ajouté. Comme l'AC liquide n'entre que dans le malaxeur externe, il n'y a pratiquement pas d'accumulation dans le séchoir. Avec l'ajout d'un système de mélange à chaud Astec en option, le système Double Barrel X produit un enrobé bitumineux à chaud.

Les pales de mélange contre-rotatives de la coucheuse/mélangeuse externe de type pugmill.

Une grande porte d'accès à commande hydraulique permet un entretien facile des tiges de mélange et des embouts depuis l'extérieur du tambour de séchage.

Une isolation de 4 pouces d'épaisseur sous la paroi extérieure de la chambre de mélange minimise les pertes de chaleur et augmente l'efficacité. De plus, une isolation en fibre céramique résistante à la température est utilisée dans les zones critiques soumises à des températures élevées.

Des rouleaux de poussée situés de chaque côté du pneu retiennent le tambour.

Tourillons en acier réglables avec roulements à billes pour chemin de fer.

Permet une plus grande uniformité du voile d'agrégat à travers le flux de gaz pendant le processus de séchage, pour une grande variété de conceptions de mélange et de taux de tonnage.

L'encoche en forme de V permet au matériau de commencer à s'écouler du godet au début de chaque révolution. Le matériau contenu dans le godet continue de s'écouler jusqu'à la fin de la rotation. C'est ce qui permet d'obtenir un voile uniforme de matériau. La pale en V est également plus grande qu'une pale traditionnelle, ce qui lui permet de transporter la même quantité d'agrégats même avec l'encoche.