Récupération, restauration et recettes
Au lieu de cela, les responsables municipaux ont estimé qu'il serait plus rentable et plus écologique de faire appel à un entrepreneur local pour trier, broyer et transformer les matériaux en un produit commercialisable pouvant être utilisé dans des projets routiers et d'infrastructure.
Le projet de restauration de la propriété a débuté en septembre 2015 et devrait durer deux ans, avec environ 1,5 million de tonnes de matériaux à traiter et à transporter hors du site, a déclaré Bill Pavin, directeur des opérations de l'entreprise de concassage à façon IM Crushing. Le matériau est un mélange de calcaire, de béton et de déchets divers qui ont été extraits d'un canal local il y a un demi-siècle.
Pour ce faire, Pavin et son équipe de sept personnes utilisent un concasseur à mâchoires 3055 Pioneer et un concasseur à percussion 5260, ainsi que huit empileurs radiaux portables, six convoyeurs empilables Roll-Pack et un convoyeur à aimants, tous de marque Astec. Ils utilisent également deux installations de criblage horizontales portables de 6' x 20' et deux de 7' x 20' de Johnson Crushers International (JCI). IM Crushing traite entre 350 et 500 tonnes par heure - parfois plus en fonction du matériau et des conditions météorologiques.
"Le village de Crestwood avait besoin de quelqu'un ayant de l'expérience dans l'industrie du concassage pour traiter les matériaux plutôt que de les transporter vers une décharge", explique M. Pavin. "Compte tenu de la grande variété de matériaux présents, des gros morceaux de calcaire au béton, ils ont estimé qu'il serait plus rentable de les traiter sur place et de les évacuer de la propriété.
IM Crushing a remporté l'appel d'offres pour le projet en partie parce qu'elle reverse 50 % de tout produit vendu au village de Crestwood. Cela permet à la ville de compenser une partie des coûts du projet, a expliqué M. Pavin.
Cette année, IM Crushing prévoit de traiter 680 000 tonnes pour le village de Crestwood, dont 35 % seront des remblais techniques provenant de la terre criblée. Ce matériau a déjà fait l'objet de tests de dépistage des contaminants, ce qui permet de le vendre pour des projets d'assainissement de l'environnement dans le cadre desquels les matériaux contaminés sont enlevés et un matériau de remblai propre est nécessaire pour les remettre en place. Le reste du matériau - béton et calcaire - est utilisé comme remblai pour les travaux d'égouts et comme matériau de base pour les parkings et les routes.
RELEVER LES DÉFIS
La plupart des gens sont surpris d'apprendre qu'IM Crushing n'a pas besoin d'une installation de lavage pour nettoyer le matériau et en faire un produit de haute qualité. Il y a cinquante ans, lorsque les matériaux ont été extraits du canal à l'explosif au cours du processus d'excavation, les morts-terrains n'ont pas été décapés et se sont mélangés au calcaire naturel. La grande variété de matières premières - y compris de gros morceaux de calcaire, d'acier, de pièges à métaux et de béton - pose des problèmes importants lorsqu'il s'agit de trier et de traiter la roche, a déclaré M. Pavin.
Pour remédier à ce problème, IM Crushing fait passer le matériau par le grizzly feeder du concasseur à mâchoires 3055 Pioneer afin d'éliminer l'excès de saleté, puis présélectionne le matériau avant qu'il ne passe dans l'installation secondaire. Les saletés sont précriblées sur un crible autonettoyant à fentes sur le crible horizontal portable de 6 x 20 pieds, puis la roche propre est traitée par le crible double de 7 x 20 pieds. De là, le matériau passe par le concasseur à percussion, qui produit un produit propre pouvant être utilisé dans des applications commerciales. Tout métal excédentaire est extrait par des aimants sur le concasseur à mâchoires et le concasseur à percussion.
"Nous avions besoin de deux très bons aimants pour extraire l'acier, et nous n'avons pas eu à nous en plaindre", a déclaré M. Pavin. "Nous n'avons subi aucun dommage sur le concasseur à percussion depuis que nous avons commencé - les aimants font vraiment du bon travail pour nous.
PARTENARIAT PATRIOTIQUE
Depuis plus de 20 ans, IM Crushing est un leader local dans le domaine du concassage sur mesure, utilisant des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à cylindres et des installations de criblage sur le site Pioneer . La familiarité de l'entreprise avec les produits l'a amenée à envisager d'autres produits de concassage et de criblage d'Astec.
"Nous avons toujours eu l'impression que les produits étaient vraiment durables", a déclaré M. Pavin. "Ils sont très bien construits, très résistants. Il est également facile d'obtenir des pièces détachées, ce qui est important lorsque les produits commencent à s'user au fil du temps."
Les performances de l'équipement ont été un facteur déterminant dans la décision d'achat, a déclaré M. Pavin. La caractéristique la plus attrayante était la facilité de réglage des concasseurs à mâchoires et à percussion.
"Nous disposons d'un réglage hydraulique de la plaque à genouillère, de sorte qu'il suffit de cinq minutes pour changer le concasseur à mâchoires, ce qui était important, en fonction du type de matériau que nous alimentons ce jour-là", a-t-il déclaré. "Nous pouvons ouvrir la mâchoire pour une roche plus grosse, ou la fermer pour un matériau plus petit et plus fin. Cela nous permet de maximiser notre production".
L'achat d'un produit fabriqué aux États-Unis était également important pour l'entreprise.
"Nous apprécions le fait qu'il s'agisse d'une entreprise américaine. C'est un bon produit et ils le soutiennent", a-t-il déclaré. "La société pour laquelle nous travaillons sur ce projet est une entreprise familiale de quatrième génération, elle est donc très patriotique et il est important pour elle de savoir que nous soutenons des équipements fabriqués aux États-Unis.
M. Pavin a également étudié attentivement son partenariat avec le distributeur lorsqu'il a envisagé d'acheter du matériel auprès de différents fabricants. Il a choisi de s'approvisionner auprès de McAllister Equipment Company en raison de ses bonnes relations de travail avec le directeur régional, Clyde Robison.
"Nous sommes très heureux de travailler avec Clyde et nous sommes impressionnés par sa connaissance du matériel", a déclaré M. Pavin. "Cela nous a beaucoup aidés lorsque nous avons évalué les prix d'autres fabricants. Clyde connaît vraiment l'industrie des granulats et a mis au point un flux d'agg qui avait du sens pour nous".
Un autre facteur important qui a pesé dans la décision d'achat est le besoin de portabilité de l'entrepreneur.
"Lorsque nous avons acheté l'équipement, nous envisagions également des travaux futurs", a-t-il déclaré. "Il ne s'agit que d'un projet de deux ans. Comme nous travaillons dans le domaine du concassage à façon, nous déplaçons beaucoup d'équipements. Nous nous déplaçons dans toute la ville pour concasser du béton recyclé, ainsi que dans d'autres carrières de calcaire et sablières. Il était essentiel pour nous d'avoir la polyvalence nécessaire pour faire tout cela".
Bien qu'IM Crushing gère la majorité de ses travaux d'entretien en interne, Pavin affirme que l'assistance en matière de pièces et de produits fournie par Astec et McAllister Equipment Company a été exceptionnelle.
"L'assistance a été formidable", a déclaré M. Pavin. "Nous pouvons parler directement à leurs ingénieurs si nous avons des questions, ils nous rappellent toujours très rapidement et il n'y a pas de questions idiotes. Ils sont toujours très compréhensifs et prêts à nous aider.
M. Pavin se souvient d'une panne récente, au cours de laquelle son équipe a dû remplacer les pointes du tablier du concasseur à percussion. Espérant obtenir des pièces rapidement, il a appelé le distributeur un samedi. Le bureau était fermé, mais il a reçu immédiatement un appel d'un représentant des pièces détachées.
"Il nous a dit qu'il nous rejoindrait lundi matin et qu'il nous fournirait les pièces nécessaires pour que nous puissions repartir", a déclaré M. Pavin. "Cela nous a beaucoup aidés de savoir que nous pouvions les appeler le samedi et le dimanche et qu'il pouvait trouver les pièces et les mettre à notre disposition pour que nous puissions rouler le lundi.
"C'est une autre bonne raison d'acheter auprès d'une entreprise américaine", poursuit-il. "Ils sont aux États-Unis ; nous n'avons pas à nous soucier de trouver des pièces détachées. Le fabricant se trouve dans le Dakota du Sud et nous pouvons obtenir pratiquement tout ce dont nous avons besoin dans la journée si McAllister ne l'a pas en stock. Ce genre d'assurance, sachant que nos temps d'arrêt seront réduits au minimum, est très important pour nous".



