Mélangeur à tambour Astec DoubleBarrel® XHR
Le système Double Barrel XHR fonctionne avec un mélange contenant jusqu'à 65 % de RAP.
Vue d'ensemble
Le système Double Barrel XHR fonctionne avec des mélanges contenant jusqu'à 65% de RAP*.
Le Double Barrel XHR d'Astec permet d'obtenir un mélange RAP de haute qualité. Pour ce faire, il utilise à la fois une chambre extérieure sur le tambour et un mélangeur externe, auxquels s'ajoute le système de contrôle de la température V-Pac™ Stack afin de maintenir une température d'échappement aussi basse que possible lors du traitement de mélanges à forte teneur en RAP. Un tambour en acier inoxydable et des ailettes de combustion en acier inoxydable résistent aux températures plus élevées associées à l'utilisation d'un RAP élevé. Le système de mélange à chaud Astec est fourni en standard sur tous les systèmes de mélange Double Barrel XHR.
*65% RAP sur la base d'une humidité de 5% RAP
Caractéristiques
Chambre de mélange extérieure
Le Double Barrel XHR d'Astec permet d'obtenir un mélange RAP de haute qualité grâce à l'utilisation d'une chambre extérieure sur le tambour et d'un mélangeur externe.
Zone de mélange complet
Le malaxeur externe mélange vigoureusement le ciment bitumineux liquide vierge, ainsi que d'autres adjuvants.
Système de contrôle de la température V-pac Stack
Le système de contrôle de la température des cheminées V-Pac d'Astec utilise des volutes en V et un tambour à entraînement à fréquence variable (EFV) pour faciliter la production de nombreux types de mélanges différents, tout en contrôlant la température des cheminées, sans les coûts et le temps supplémentaires liés aux changements de volutes. Les volants en V d'Astec sont douchés le long du bord de l'encoche, ainsi qu'à ses extrémités, créant un voile plus large qui augmente l'efficacité du voile en exposant plus de matériau aux gaz chauds.
Moins de frais d'entretien
Le coût d'entretien du séchoir/mélangeur à tambour Double Barrel est relativement faible, car Astec utilise des matériaux d'usure éprouvés. Les extrémités des pales du mélangeur et les plaques d'usure dans la zone de mélange, traitées thermiquement et à haute teneur en chrome, résistent à des tonnes et des tonnes de matériaux abrasifs. L'extrémité du brûleur du tambour, ainsi que l'enveloppe extérieure de la chambre de mélange, sont fabriquées à partir d'un acier faiblement allié à haute résistance pour une résistance thermique supérieure et sont revêtues de plaques d'usure dans les zones d'usure critiques.
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Applications
Mélange d'asphalte
Astec produit une gamme complète d'usines de mélange d'asphalte, dont les capacités et les caractéristiques variées vous offrent le choix et la flexibilité nécessaires pour créer l'usine qui vous convient le mieux.
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Chaussée d'asphalte recyclé
Les revêtements bitumineux recyclés (PAR) sont des matériaux de revêtement bitumineux récupérés sur d'anciennes plates-formes routières, soit par fraisage, soit par excavation.
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