36 minutes : comment MyAstec a transformé une démonstration lors d'un salon professionnel en une solution concrète

Lors du salon CONEXPO-CON/AGG 2026, un client d'Astec s'est arrêté sur le stand pour assister à une démonstration. Trente-six minutes plus tard, il disposait d'un diagnostic du problème d'usure, d'une solution technique et d'un devis pour les pièces, le tout sans avoir quitté le salon.
Au cours des démonstrations en direct de MyAstec, l'équipe d'Astec a pris contact avec Principio Asphalt, un client dont l'usine (21-174) venait d'être entièrement numérisée au sein de la plateforme. Cette numérisation comprenait des données complètes sur les pièces et des modèles 3D détaillés, à l'issue d'une dernière phase d'intégration et de validation des données. Bien que le client n'ait pas encore été officiellement intégré au système, celui-ci était prêt à lui apporter une valeur ajoutée immédiate.
Ils ont vu leur propre usine
Lorsque les représentants de Principio Asphalt se sont rendus sur le stand d'Astec, l'équipe a affiché leur usine spécifique dans MyAstec et leur a fait découvrir une maquette entièrement interactive et en temps réel. Le fait de voir leur propre usine reproduite numériquement en temps réel a immédiatement suscité leur intérêt et leur implication.
À l'issue de la démonstration, Todd Lester, directeur chez Principio Asphalt, a demandé à examiner de plus près le filtre à manches de l'usine afin d'évaluer un problème d'usure qu'il surveillait depuis quelque temps.
Ils ont trouvé la cause du problème
Grâce aux fonctionnalités 3D avancées de MyAstec, l'équipe a réalisé une analyse en coupe du filtre à manches. Le modèle numérique leur a permis de retirer la partie supérieure de l'unité et de « pénétrer » virtuellement dans la structure, où Lester a identifié la zone exacte présentant des signes d'usure.
Cela a permis de transformer cette interaction, qui n'était au départ qu'une simple démonstration, en une séance de diagnostic collaborative au sein même du salon.
Astec a mis au point la solution
Pour résoudre ce problème, Mike Varner, directeur de l'ingénierie chez Astec, a été associé à la réflexion. En travaillant directement sur le modèle 3D, l'équipe a rapidement évalué la situation et mis au point une solution pratique.
M. Varner a recommandé d'ajouter des carreaux de céramique sur les plaques de skimmer existantes afin de réduire l'usure et de prolonger la durée de vie des équipements. L'équipe a utilisé la maquette pour indiquer clairement où les carreaux devaient être posés, ce qui a permis d'éliminer toute ambiguïté et d'accélérer la prise de décision.
Un devis en 36 minutes
Une fois la solution définie, l'équipe Astec a soumis une demande de devis (RFQ) via MyAstec en temps réel. Un devis complet pour les pièces a été reçu en seulement 36 minutes.
Bien que le client n'ait pas immédiatement passé de commande en raison d'un déplacement pendant le salon ConExpo, le suivi automatisé de MyAstec a permis de maintenir l'opportunité commerciale active. Le système a assuré le suivi de l'offre de manière automatisée, et le client a par la suite passé commande.
Redéfinir le service client avec MyAstec
Cette interaction illustre la manière dont MyAstec transforme l'expérience client en :
- Fournir un accès en temps réel aux données spécifiques à chaque installation et aux modèles 3D
- Permettre un diagnostic plus rapide et une résolution collaborative des problèmes
- Mettre l'expertise technique au service des solutions en matière de pièces détachées et de service après-vente
- Automatiser le suivi pour assurer l'avancement des projets
Ce qui nécessitait auparavant plusieurs déplacements sur place, des appels téléphoniques et des délais prolongés a pu être réglé en une seule prise de contact, en moins d'une heure.
À la pointe des solutions de demain
Astec continue d'investir dans des outils tels que MyAstec afin d'aider ses clients à réduire les temps d'arrêt, à améliorer leur efficacité et à prolonger la durée de vie de leurs équipements. En réunissant sur une seule et même plateforme des modèles numériques, des données et une expertise technique, MyAstec permet de prendre des décisions plus rapides et plus éclairées au moment où cela compte le plus.
Il ne s'agissait pas d'un aperçu de ce qu'Astec pourrait faire un jour. Cela s'est passé en direct, devant le client, sur une usine qui n'était même pas encore mise en service. Ce n'est pas une démonstration. C'est l'avenir des services et des solutions, déjà une réalité.
A propos d'Astec
Depuis 1972, Astec Industries, Inc. relie les communautés en fournissant à ses clients des solutions innovantes pour la transformation de la roche en routes. Unis par notre objectif – « Built to Connect » (Conçu pour relier) –, Astec est l'un des principaux fabricants mondiaux d'équipements spécialisés pour la construction de routes en asphalte, le traitement des granulats et la production de béton. Nos activités sont divisées en deux segments principaux. Les solutions d'infrastructure comprennent la construction de routes, l'asphalte et Centrales à béton, ainsi que les solutions thermiques et de stockage. Les solutions matérielles comprennent les solutions de traitement des granulats et autres matériaux. Pour plus d'informations, suivez-nous sur les réseaux sociaux.